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聚氨酯叉车轮胎磨损的原因有哪些呢？下面给大家介绍一下。

　　１、由于前后桥分配的负荷不同、驱动轮与转向轮的工作特点不同及路面状况的差异，各轮胎的磨损状况不一致，如果同一车桥两侧未更换同厂、相同尺寸、结构、层级和花纹的轮胎， 则会加速轮胎的磨损。

　　２、高温将使橡胶的扯断强度、伸长率及硬度降低，使橡胶与帘线间的附着强度下降，同时也加速了橡胶的老化。对于处在高温下的轮胎，---是已经老化的轮胎，当出现侧滑或滚过障碍物时，很容易使胎冠花纹撕裂。

　　３、在一定的胎压下，轮胎超载使其挠曲变形增大，帘布和帘线的应力增大，易造成胎壁部位帘线折断、松散和帘布脱层，胎体帘线的受力将超过设计允许应力和轮胎接地压力，产生的热量增加，胎体温度升高，承载能力下降。

　　４、当轮胎受到油脂、酸碱物质腐蚀和长时间高温作用时，轮胎的理化性能将发生变化，承载能力---降低，使用中也极胎。另外，受油腐蚀过的轮胎会出现封气层块状剥落、胎口出现小面积橡胶脱落，以及胎体帘线与橡胶脱离等现象。由于补片无法与含油橡胶亲和，因此即使轮胎的损坏伤口很小，也失去了修补的可能性。

聚氨酯叉车轮胎非正常磨损的预防。

　　（1）加强对轮胎的维护，做到“四勤”（即勤查气压、勤查胎温、勤挖石子、勤塞小洞） 要按规定气压给轮胎充气，在冷态及一定载荷下定期检查和调整轮胎气压，至少每月一次； 夏季由于环境温度较高，如发现胎温过高应适当增加停歇次数，避免---阳光直射轮胎，宜将叉 停放在阴凉处，不得采用泼冷水降温或放气。

　　（2）拉高底盘的维护 及时进行车轮定位的检查和校正，---前束和外倾角符合设计要求；检查轮辋是否有开裂、 变形和明显腐蚀处，如有则应及时修理或换配轮辋，---轮辋与轮胎匹配；及时按规定加注 润滑脂并调整轮毂轴承、横拉杆球节、主销衬套间隙至设计值；保持轮胎的平衡，耐磨填充实心胎生产厂家，如不平衡则应 对车轮进行动平衡试验

　　（3）提高驾驶技术 起步时应慢抬离合器踏板，平稳起步；行驶时时速应不超过轮胎级别的时速---；行驶 过程中应尽量避免急加速、急制动和急转向。行车中应注意散落在道路上粗大、尖锐和锋利的物料。

　　（4）合理选择和搭配轮胎 叉车的轮胎规格应根据叉车自重与货重产生的静载荷和叉车行驶时产生的动载荷， 并考虑路 面和车速的因素来确定；轮胎应装在规定规格的轮辋上；同一车轴应装配相同品牌、规格、花纹 和层级的轮胎；换装轮胎时应做到整车同轴换装；所用轮胎应与设计车速相适应；轮胎换位时，前轮应尽量装配外伤少、磨损轻的轮胎、前轮应尽量装配外伤少、磨损轻的轮胎，轮胎换位后，应按所换胎位的要求重新调整气压