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托辊损坏的主要原因:

　　一、托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：为了尽量减小托辊的旋转阻力，基本上都是采用迷宫式密封结构。1、旋转阻力加大后，聚氨酯口罩机托辊电话，管体圆周快速被磨透；2、轴承卡死管体被磨出一个口子。

　　二、稀泥类污染物对托辊的污染：煤矿井下的水大时，胶带上粘附的煤泥，掉落到托辊两端面的支架和托辊轴上。

　　三、 托辊两端轴承位置不同轴度超差，轴承---旋转而早期损坏。

　　四、物料对托辊管体的---磨损：在钢铁行业的焦化厂、烧结或球团厂、输送钢渣和湿炉渣，输送带上粘附着硬而尖锐的物料，对托辊钢管管体磨损的很快。

　　五、托辊管体的---腐蚀：煤对托辊和胶带的磨损很小。

　　六、调心支架上托辊的快速损坏：调心支架的原本作用是，当胶带上的物料偏载跑偏时作调心之用。

　　七、v形前倾支架托辊损坏的也比较快：v形前倾支架上安装的托辊，与胶带之间始终在摩擦中运行，聚氨酯口罩机托辊价格，虽然前倾的角度很小，但根据实践观察，管体磨损量是固定支架上托辊的2倍左右，使用寿命自然低1倍左右。

　　八、缓冲托辊的短期损坏原因有两个：1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时易被污染造成轴承的损坏；2、缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严害。

轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和上有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

判断托辊好坏的标准还有以下五个:

1、托辊防尘性能

2、托辊防水性能

3、托辊轴向承载性能

4、托辊抗冲击性能

5、托辊使用寿命